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MPP管道热熔对接： 热熔对接是MPP管道常用的一种连接方法，其制作是将与管轴线垂直的两管子对应端面与加热板接触使之加热熔化，其中这些制作主要分为五个阶段，每个阶段都有具体的制作标准，具体可根据下述介绍中制作。 一、预热阶段 这个阶段用于建立对接焊的熔融环，是在MPP管道焊接准备工作完成之后（定位、铣削管端面、对接压力计算、焊接温度计算）进入，除了对管端面开始加热外，它的另一个目的是去除管端面存留的小间隙。 二、加热阶段 这个阶段用于使温度在MPP管道材料内部扩散，形成一个熔融的区域，通常此时的压力接近于零（或只保持一个避免管端面脱离加热板的压力）。

MPP管道摆放： MPP电力保护管作为一种改性聚丙烯，常被我们使用于铁路、河床下等特殊地段敷设管道，我们一般在进行出厂运输时，在出厂中应当如何进行摆放呢，下面就跟着小编了解一下吧。 1、装运时，不得抛、掉、滚、拖。在冬季搬运时，应轻拿轻放MPP电力保护管；当采用机械设备吊装充管时，一定要采用非金属绳吊装。 2、MPP电力保护管运输时，应放置在带挡板的平底车上或平坦的船舱内，堆放处不得有损伤管材的尖凸物。应采用非金属绳捆扎，固定并做好防晒措施。 3、MPP电力保护管运输时，应按箱逐层叠放整齐、固定牢靠，并应有防雨淋措施。 我们在进行运输MPP电力保护管时，在装运过程中不可留有缝隙，选择富有经验的老司机来继续拧运输，其次应当注意运输中的防护。

MPP管道件之间的粘接： MPP管道作为现代常用的一种给水管件，平时我们在进行使用时，是需要对它进行管件与管件之间进行粘接的，那么我们如何对两个管件之间进行粘接呢，下面我的方法我们来学习一下吧。MPP管道 1、MPP管道管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用丙酮擦拭干净。 2、管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理;粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。 3、涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。 4、粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持MPP管道接口的直度和位置正确。 5、粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。 以上的关于MPP管道在施工时的管件之间的粘接方法我们也都学习到了，另外还要注意的是粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下制作，相关的连接程序为：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。